Csőventilátor gyártók

Hogyan hatékony vezetékes szellőztető ventilátorok Oldja meg a gyárakban a magas hőmérséklet és a por problémáit?

1. A gyári környezet alapvető kihívásai

Magas hőmérsékleti probléma:
A berendezések fűtése és az intenzív műveletek magasabb műhelyhőmérsékleteket eredményeznek, amelyek befolyásolják a munkavállalók hatékonyságát és a berendezések élettartamát.
A hagyományos ventilátorok hűtési hatása korlátozott, és szisztematikus szellőzésre van szükség.

Porprobléma:
Az olyan forgatókönyvek, mint a fafeldolgozás, a fémcsiszolás és a kémiai termelés, szuszpendált részecskéket eredményeznek, amelyek káros az egészségre és a robbanási kockázatokra (például éghető por).
A szennyezett levegőt célzott módon kell rögzíteni, szűrni és kiüríteni.

2. Megoldások a vezetékes szellőztető ventilátorok

1. Hűtés magas hőmérsékleti környezetben
Kényszerített légáramlás: Vezesse be a külső hideg levegőt a magas hőmérsékleten a légcsatorna-rendszeren keresztül, és egyidejűleg kisüljön a forró levegőt (negatív nyomásszellőzés elv).
Rögzített pontos hűtés: Tervezze meg a helyi kipufogócsatornákat a magas hőmérsékletű berendezésekhez (például kemencék és szárítók) a hő gyors eloszlásához.
Energiatakarékos kombináció: Összekapcsolható a hulladékhő-visszanyerési rendszerrel az energiafogyasztás csökkentése érdekében.

2. A porvezérlés kulcsfontosságú kialakítása
Forrásfogás: Szerelje be a portermelőt a portermelő pontra (például vágógép, etetési port), és csatlakoztassa a ventilátort a csőn keresztül, hogy negatív nyomásszívást képezzen.
Osztályozott szűrés: Preclone elválasztó HEPA szűrő (a por tulajdonságai szerint választva) a ventilátor kopásának és a másodlagos szennyezés elkerülése érdekében.
Robbanásbiztos kialakítás: A gyúlékony porhoz robbanásálló motoros vezetőképes csövet használjon a statikus szikrák kockázatának kiküszöbölésére.

3. A műszaki kiválasztás kulcsfontosságú pontjai

A levegő térfogata és a légnyomás kiszámítása:
Válassza ki a ventilátor teljesítményét a műhely térfogata, a szellőzés frekvenciája (például 15-30-szor óránként) és a cső ellenállás szerint.

A csővezeték elrendezésének optimalizálása:
Csökkentse a könyököket és ágakat, és használjon kör alakú légcsatornákat a súrlódásvesztés csökkentésére.

Anyag tartósság:
A rozsdamentes acél vagy FRP (üvegszál -megerősített műanyag) korrozív környezetben használják.

4. Gyakorlati alkalmazási esetek

1. eset: Egy bizonyos autóhegesztő műhely 90% -kal csökkenti a porkoncentrációt a vezetett ventilátor szűrőporony porgyűjtőjén keresztül.
2. eset: Az élelmiszergyár magas hőmérsékleti területére változó frekvenciavezérelt csővezeték-rendszert telepítettek, és a hőmérséklet nyáron 8-12 ° C-ra esett vissza.

5. Karbantartás és költséghatékonyság

Rendszeres tisztítás: Kerülje el a por felhalmozódását és elzáródását a csövekben, és bővítse a szolgáltatási élettartamot.
Hosszú távú előnyök: Javítsa a megfelelést (OSHA/EPA szabványok), csökkentse a munkavállalók betegszabadságát és javítsa a berendezések stabilitását.